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            高剛度軋機推廣中遇到的問題及改進措施

            更新時間:2021-03-17 15:17 來源:神工機械 點擊數:
                  鉛:高剛度軋機不僅可用于成型和棒材生產線,還可用于棒材和線材、窄帶材和棒材及帶材復合生產線。然而,在高剛度軋機的推廣應用過程中,仍存在不同程度的問題:
            高剛度軋機不僅可用于型材、棒材生產線,還可用于棒線材、窄帶材、棒帶材復合生產線。然而,在高剛度軋機的推廣應用過程中,仍存在不同程度的問題:
            (1)由于滾筒軸向固定和軸向調節機構的問題,軸向剛度不高。
            (2)滾子平衡力不夠,游絲壽命短。
            (3)在相同的現場條件下,聯軸器的選擇和拆裝速度。
            (4)軸承使用壽命短。
            以上問題影響新車型的性能,應該引起足夠的重視。在使用中,發現不同型號存在問題,以促進設計改進和提高制造質量,新型號的技術水平應不斷修訂和提高。只有這樣,新模式才有生命力,才能得到更廣泛的推廣和應用。
            目前采取了以下措施來整合小型和線材軋機工作機架的演變,即提高軋機的剛度和改進結構:
            (1)增強牌坊的整體性。改變舊開式框架的結構,采用剛性高的閉式框架或盡可能提高開式框架的連接剛度,如采用預應力法。
            (2)縮短應力線。對于傳統結構的封閉框架,應改變框架窗的尺寸,使窗變窄變短,增加梁的截面;改變工作底座的傳統結構,取消擰緊,改變傳力路徑和應力分布,將集中載荷變為分散載荷,使應力線小幅度降低。
            (3)減少軸承零件的配合面,提高各軸承體的材料、結構和加工精度,以提高工作底座的配合精度和剛度。
            (4)縮短輥體長度。
            (5)對稱調整。
            輥縫對稱調整,形成直線不變的軋制線,使導衛裝置始終處于理想的中性線位置,不會因輥徑變化而頻繁調整,保證軋制穩定性,減少各種軋制事故,提高作業率。但是對于如何進一步減小軋輥軸向移動,即在保證產品質量的同時不影響軸承座的自定位,提高自定位軸瓦在軋制力沖擊下的使用壽命,目前還缺乏足夠的理論分析和改進措施。
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